制造行業解決方案

對于市場競爭激烈的制造型企業來說,如何在規模增長市場占有率擴大的同時,加強企業預算控制,控制成本費用的支出,有效管理現有的供應商和生產設備,進一步提升企業利潤是必須解決的難題。 在整體經濟形勢并不太樂觀的環境下,內部管理更是各個企業提升市場競爭力的一個重要手段。



一、制造企業面臨的各種挑戰


1、費用管控現狀和存在弊端

1.1情況一:信息技術使用程度極低,純EXCEL表格管理或紙張記錄

基于EXCEL表格的預算管理體系暴露出不少的弊端,讓管理層面對高額的預算支出和滯后的預算控制方法束手無策:

所有成本費用預算數據都體現在多張EXCEL表格中;

在實際的費用支出過程中,很難嚴格按照EXCEL表格的數據、規定執行;

導致實際費用支出和事前的預算脫節,事前的預算沒有實際價值;

1.2 情況二:將費用核算當費用管理,純賬務系統管理

賬務系統僅是財務人員使用,普通員工無法操作和查閱;

費用的預算、支出、統計等所有數據、操作流程只能由財務人員完成;

費用的管理工作,增加了財務人員的工作量;如,員工進行費用申請、費用報銷,必須拿著、紙張向領導申請,領導審批后,將單據給財務審核、做賬,票據量大時,財務人員往往力不從心;

實際的支出過程和事前的預算嚴重脫節,每一次報銷,需要財務人員通過紙張和賬務系統預算數據進行人工對賬,出錯概率增加;

在財務總結時候,事前的預算很難和實際的支出對比,不能為做出科學的決策提供有效的數據。


2、生產設備管理現狀和存在弊端

生產設備是制造業的根本,生產設備如何采購、維護、調撥,如果才能讓設備使用率更高,管理更規范,這些是現代制造業企業必須思考的問題。

現今許多制造業的固定資產管理工作一直都是用人工管理手工操作;難給出準確的數據和及時全面的信息;者難以準確的了解資產使用狀況;無法準確的對固定資產進行管理和運作,難以迅速的適應資本市場。


3、采購管理現狀和存在弊端

制造企業作為生產型企業,對原材料的采購需要進行嚴格把控,而現實情況往往是供應商數據庫信息無法實現共享,并且存在大量失效信息;而且沒有形成一個有效的信用管理制度,往往會出現采購效率過低、成本過高或質量無法保證等情況。



二、友為制造行業解決方案

針對制造業相對粗獷的管理方式,友為提出加強費用管控,應用資產管理,規范采購業務的應對策略。

1、建立、落實成本費用管理體系

通過友為預算和報銷管理系統,制造類企業可以實現對制造成本費用的事前規劃、事中監控、事后總結,實現“全程全額全員”閉環管理,公司管理層能夠及時準確的掌握企業運營狀況;

清晰梳理各種費用明細,以及各種復雜的審批流程和控制流程;

在費用申請和審批的過程中,系統還自動提供了預算數據和報銷數據對比,提供預警分析,方便業務快速進行。

員工在線申請費用、申請報銷,領導在線審批,財務人員批量審核、付款、統計;

從事前到事后,每一個環節都實現了及時準確的控制;

系統根據用戶需求,將各個部門、各個項目、各個員工等不同預算對象的預算數據、實際發生數據進行了匯總顯示分析,提供有效的決策依據。

2、建立、落實固定資產管理體系

2.1 資產采購管理

通過系統,實現事前采購申請,事中采購付款,事后采購記賬;

2.2 資產入庫管理

通過先進的條形碼和計算機技術,賦予每個實物一張唯一的條碼資產標簽,從資產購入開始到資產退出的整個生命周期,能針對資產實物進行全程跟蹤管理;

2.3 資產日常維護管理

資產日常的使用人、調撥、盤點、折舊,都是通過掃描槍和系統智能自動管理,不需要傳統的手工清查、記錄統計;

2.4 資產處置管理

對于工廠資產的報廢、報損、出售、維修的工作流程,都能通過系統,在線申請、在線審批,資產數據都會自動存檔、自動統計;

2.5 統計管理

根據不同工廠的要求,系統包含各種資產總表、資產增減明細表、資產折舊報表、用戶使用情況表等,為管理層日程管理和決策提供全面、準確的依據。

3、建立、落實采購流程管理體系

3.1 采購尋源-構建您的戰略采購平臺

采購方和供應商之間有多種通信手段,實現雙方信息暢通無阻;

通過友為平臺,幫助制造企業高效的進行供應商尋找、選擇;

3.2 協同采購-實現您和供應商的高效協同

通過友為平臺,實現采購流程標準化、可視化;

通過友為平臺,實現所有訂單、貨物的在線跟蹤;

通過友為平臺,實現采購方、供應商在線付款、對賬;

3.3 供應商績效評估-優化您的供應結構

通過友為平臺,先進的供應商績效評估思想得到落實;

通過友為平臺,評估供應商質量,提高采購效益。



三、價值

1、技術層面

1.1降低成本

1.2提高產品質量

1.3降低庫存

1.4縮短交貨期

1.5集成制造資源

2、業務方面

2.1原材料檢驗流程優化

2.2供應商管控能力的提升

2.3建立可追溯的供應商質量檔案

2.4規范品質管理流程

2.5搭建供應商交互平臺

2.6客戶審核應對能力提升:

3、戰略層面

3.1集成供應鏈

3.2提升核心競爭能力

3.3有助于新產品的開發